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汽车喷漆中无尘干磨工艺是怎样的?

发布时间:2016-07-22   作者:   来源:涂料工艺   点击次数:

无尘干磨是指使用气动工具或电动工具,不用水的打磨方法。打磨所产生的粉尘将由同步一体化的吸尘系统“吞食”掉。先进的自动干磨工艺和传统的手工水磨工艺相比主要有三大优势,汽车维修连锁加盟告诉你。

汽车喷漆无尘干磨工艺

省时省力:采用水磨的工厂工位的产出率远低于采用干磨的工厂。因为人工水磨的切削力远逊于机器干磨,所以用水磨的油漆师傅打磨同样的工件必须花干磨的油漆师傅三倍的时间。而且水磨的油漆师傅必须等每道水磨工序的工作区域干透,才能进行下一道工序。这样无论是工序所费时间还是工序间的等待时间,干磨比水磨都大大缩短了,采用自动干磨的油漆师傅能在同一个工位完成更多的车。

环保:干磨工艺的环保是显而易见的,水磨工艺不但会产生大量的污水,而且水磨油漆师傅的手终年泡于脏水中会造成对手的损害,特别是在我国的北方地区,在冬天水磨油漆师傅的工作就变得更为辛苦。而与之相对比的干磨工艺不需要用水,并采用了无尘技术,特别是再配以主动集尘式干磨系统。一个干净环保的喷漆车间是完全可以实现的。随着我国的劳动和环保法规的日趋完善,加之工人的自我保护意识的加强,环保已成为我们不可回避的问题。

漆面处理效果好:也是最为重要的一点。干磨工艺的最大的好处就是漆面处理效果好,大大减少返工。干磨工艺由于是机器打磨,所以工件表面非常平整,而且由于整个过程工件表面没有水,所以避免了水磨常见的桔皮、气泡、砂痕等导致返工的问题。

汽车喷漆无尘干磨工艺

汽车无尘干研磨作为一项喷漆环保新工艺在中国市场迅速推广。在欧美的很多国家,传统水磨已被彻底淘汰,而由无尘干研磨取而代之,各品牌车厂与油漆供应商也早已把干研磨工艺列为标准作业规范。为什么要用干研磨?今天就来谈谈使用干研磨的目的及优势及其与水磨两者的差异,让大家对于干研磨有进一步的认识。

首先让我们看看什么是水磨与干研磨

水磨:100%全手工研磨,以水带走研磨过程中产生的腻子灰。

汽车喷漆无尘干磨工艺

干研磨:以机器打磨为主,搭配少许手工研磨以机器吸走打磨过程中产生的腻子灰

汽车喷漆无尘干磨工艺水磨与干研磨两种不同的工艺会产生怎样的差异?

质量上的差异

汽车喷漆无尘干磨工艺

腻子本身有一定的吸水性,水磨后板件的水分无法清除的十分干净,故此在板件上进行的喷漆作业漆面上容易起水疹、水泡,并影响漆面与板件之间的附着力。

干研磨工艺全程无水,有效的避免了这些问题。

车体的金属部分与水接触后,容易生锈。

环境上的差异

水磨作业现场

水磨导致工厂满地土浆,土浆回收困难,影响厂内环境及自然环境。

水磨作业环境脏乱,客户(车主)观感不佳。

汽车喷漆无尘干磨工艺

干研磨作业现场

干研磨作业产生的大量粉尘被专业集尘装置吸走回收,地面保持干爽整洁,提升了企业形象。

地面保持干燥也降低了由于湿滑而出现滑倒受伤事故的隐患。

汽车喷漆无尘干磨工艺

作业效率的差异

手工水磨每小时可以打磨约4㎡;机械干研磨每小时可以打磨约10㎡。在同等条件下,采用工具干研磨可以提高到2.5倍的打磨工作效率。

汽车喷漆无尘干磨工艺

一般喷漆车间的各项作业工时占比如下:

打磨时间(底材打磨、原子灰粗、细打磨,中涂、底漆打磨等…)约占用了65%。

喷漆时间(遮蔽、喷漆前清洁、喷涂底漆、底色漆、面漆等…)约占用了28%。

抛光时间(抛光前的打磨、粗抛光、中抛光、细抛光、精抛光)约占用了7%。

所以改变打磨工艺是缩短维修时间与提高生产效益的关键所在!

操作者健康防护的差异

水磨操作:

油漆工不论盛夏还是寒冬,徒手长期与水接触,不利身体健康。

100%手工操作,劳动强度大,易疲累,引发职业疾病。

汽车喷漆无尘干磨工艺

干研磨操作:

干研磨操作只须穿戴好相关防护用品,即可有效防止吸入粉尘。

以机器取代人力,劳动强度小。

汽车喷漆无尘干磨工艺综上所述,不难得出这样一个结论:环保的自动干研磨代替传统的手工干研磨以及效率更低的水磨,不仅大大提高了工作效率、改善了工作质量以及对于工作环境的保护,而且从长远来看,干研磨工艺的单位成本会远低于手工水磨。因此干研磨工艺的使用和全面普及是必然的发展趋势。

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